高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場，著手鍋爐和壓力容器用鋼板開發和推廣，并按照“研發一批、儲備一批、認證一批、推廣一批”的產銷研工作思路，當年就研發出部分鍋爐和壓力容器用鋼板，當年就開始申請鍋爐和壓力容器用鋼板認證，當年就開始占領部分容器板市場，并隨著鍋爐和壓力容器鋼板的銷售，不斷加大高難度鋼種開發

      截止2010年3月份除國標GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》中更別18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼種全部研發成功，并取得國家質檢總局頒發的特種設備生產許可證書，且認證厚度均達到國標極限厚度，成為當時先通過極限厚度認證的企業。

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質有結構鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產過程中的工藝控制使用后得到的產品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時擁有多種優良工藝性能和良好質價比以保證機組安全可靠運行。