12Cr2Mo1R(H)的標(biāo)準(zhǔn) 尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 6654-1996標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍。 厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。 10、12Cr2Mo1R(H)化學(xué)成分以及熔煉分析，成品分析如下：回火脆化敏感性系數(shù)應(yīng)滿足以下要求： J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100 (P+Sn)≤0.014 以上公式中元素以其百分比含量代入。

彎曲壓頭或彎心直徑為aa試樣?厚度。彎曲后的外表面應(yīng)無裂紋撕裂或起泡。 8.2、鋼板在-20℃下的進(jìn)行沖擊試驗(yàn)均值為27?J三個(gè)試樣中只允許?一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果低于平均值但不得低于平均值的75%。P265GH用途： P265GH產(chǎn)P265GH交貨狀態(tài)P265GH化學(xué)成分P295GH產(chǎn)P295GH交貨狀態(tài)P2GH化?主要用途：具有良好的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能。適用于制造核島鋼質(zhì)安全殼、壓力容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)件等等。

表1化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為改善鋼板性能，可添加微量合金元素。成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定，但P含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.003%，S含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.002%。冶煉方法 采用電爐加爐外精煉加真空脫氣方式冶煉，并應(yīng)為細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。狀態(tài) 鋼板以正火（允許加速冷卻）加 回火狀態(tài)